Foxconn verlagert Produktion über China hinaus, während KI und Geopolitik die Industrielandschaft neu ordnen

Eine neue Landkarte der Produktion entsteht

Foxconn, der weltgrößte Auftragsfertiger für Elektronik, verteilt seine Produktionsstandorte neu. Verwaltungsratschef Liu Young-way sagte bei einem Managementforum in Tokio, Unternehmen verlagerten ihre Produktion aus China in regionale Zentren. Vor drei Jahren fand fast die gesamte Produktion von Foxconn in China statt. Heute sind es noch etwa 65 Prozent; der Rest verteilt sich auf Vietnam, Indien und Mexiko. Der Wandel werde von Regierungen vorangetrieben, die Wohlstand im eigenen Land schaffen wollten, sowie von Kunden, die ihre Lieferketten näher an die Absatzmärkte bringen möchten, sagte er. Das Unternehmen hat regionale Hauptsitze eingerichtet, um die lokalen Geschäfte zu steuern und Beziehungen zu politischen Entscheidungsträgern und Partnern aufzubauen.

China bleibt dank seines einzigartig vielfältigen Lieferantennetzes, seiner Logistikanbindungen und seiner qualifizierten Arbeitskräfte das Rückgrat von Foxconns Netzwerk. Es handelt sich nicht um einen vollständigen Rückzug. Vielmehr wird die Aufstellung angepasst, um die Risiken von Handelskonflikten und pandemiebedingten Störungen großen Ausmaßes zu verringern und den Zielen von Regierungen und Kunden gerecht zu werden, die eine Produktion näher am Heimatmarkt anstreben. Der Schritt spiegelt zudem einen breiteren Trend unter globalen Technologiemarken wider: Sie betrachten eine auf ein einziges Land konzentrierte Produktion inzwischen als einzelnes Ausfallrisiko.

Diese Neuausrichtung läuft bereits seit mehreren Jahren. Foxconn begann, im Norden Vietnams Montagelinien für Produkte wie Tablets und Laptops aufzubauen und gleichzeitig die iPhone-Montage in Indien auszuweiten. Mexiko verzeichnet neue Investitionen, um nordamerikanische Kunden im Rahmen einer Nearshoring-Strategie zu beliefern. Insgesamt entsteht so ein stärker verteiltes Netzwerk, in dem China zentral bleibt, zugleich aber nennenswerte Kapazitäten in mehreren Ländern aufgebaut werden.

Warum Foxconn jetzt verlagert

Handelspolitik, Geopolitik und die Störungen während der Covid-Zeit haben die Diversifizierung von der Idee zur konkreten Maßnahme gemacht. Zölle auf in China gefertigte Elektronik verteuerten Geräte, die in den USA verkauft werden. Exportkontrollen und behördliche Prüfungen sorgten für zusätzliche Reibung. Im Jahr 2022 verdeutlichten Lockdowns und Arbeitskämpfe im riesigen iPhone-Komplex in Zhengzhou, der oft iPhone City genannt wird, das Risiko einer Abhängigkeit von einem einzigen Großstandort. Auf dem Höhepunkt waren dort Hunderttausende Menschen beschäftigt; die Anlage produzierte den weit überwiegenden Teil von Apples Premium-Modellen der iPhone-Pro-Reihe.

Große Kunden drängten auf Veränderungen. Apple bat seine Montagepartner, einige Produktionslinien für iPads und MacBooks in Vietnam anzusiedeln. Das war ein wichtiger Schritt, denn Tablets waren zuvor ausschließlich in China gefertigt worden. Außerdem setzte das Unternehmen darauf, mehr iPhones in Indien montieren zu lassen, um Risiken zu senken und schneller auf das Wachstum des lokalen Markts reagieren zu können. Zulieferer prüften Möglichkeiten in Mexiko, um Lieferwege in die USA zu verkürzen und das Risiko von Zöllen zu begrenzen.

Foxconn-Führungskräfte haben eine Welt beschrieben, die in zwei Handels- und Technologieblöcke geteilt ist. In der Praxis bedeutet das, parallele Lieferketten aufzubauen, die jeden Block mit möglichst geringen grenzüberschreitenden Reibungsverlusten bedienen können. Dieser Ansatz ist teuer und komplex, gehört für große Elektronikmarken inzwischen aber zu den zentralen Anforderungen.

Vietnam, Indien und Mexiko: Wer profitiert wovon?

Jedes Zielland übernimmt eine andere Rolle. Vietnam ermöglicht dank eines wachsenden Lieferantennetzes eine schnelle Produktion von Unterhaltungselektronik. Indien bietet Skalierungsmöglichkeiten für Smartphones und zunehmende politische Unterstützung. Mexiko liegt nahe an Nordamerika und profitiert von den Vorteilen des USMCA-Abkommens. Zusammen bieten die Länder eine Absicherung gegen Erschütterungen in einem einzelnen Staat.

Vietnam

Foxconn errichtete in der Provinz Bac Giang neue Linien für die Montage von iPads und MacBooks; die Produktion begann 2021. Außerdem baute das Unternehmen Kapazitäten für Fernseher und Zubehör für globale Marken auf. In Vietnam hat sich eine Gruppe von Auftragsfertigern angesiedelt, die Tablets, Smartphones, Spielkonsolen und Smart-Home-Geräte herstellen. Die Löhne sind niedriger als in China, und die Industrieparks wurden rasch erweitert, um die Nachfrage zu decken.

Der Boom hat die Preise für Industrieflächen steigen lassen und die Arbeitsmärkte rund um Hanoi und Ho-Chi-Minh-Stadt angespannt. Dennoch ist Vietnam für bestimmte Produktgruppen attraktiv, bei denen sich der Zulieferermix relativ schnell neu aufbauen lässt und die Endmontage keine besonders schweren Anlagen erfordert.

Indien

Indien steht im Zentrum der Verlagerung der Smartphone-Produktion. Foxconn begann 2019 dort mit der iPhone-Fertigung, zunächst für den heimischen Markt. Die Produktion ist stark gestiegen. Im Geschäftsjahr bis März 2024 montierte Apple in Indien iPhones im Wert von rund 14 Milliarden US-Dollar. Bis März 2025 stieg der Wert auf etwa 22 Milliarden US-Dollar. Dazu trugen Förderprogramme bei, die einen Teil der Produktionskosten erstatten, sowie der rasche Ausbau von Fertigungsstätten in Tamil Nadu und Karnataka.

Branchenberichten zufolge will Apple bis Ende 2026 die Montage der meisten in den USA verkauften iPhones nach Indien verlagern. Tata Group und Foxconn sind die wichtigsten Partner; auch Pegatron ist beteiligt. Ziel ist es, Modelle in großem Umfang für den Export zu fertigen und zugleich die Inlandsnachfrage in Indien zu bedienen, das inzwischen zu den größten Smartphone-Märkten der Welt zählt.

Über Smartphones hinaus investiert Foxconn auch in Komponenten. Die indische Regierung genehmigte ein Gemeinschaftsunternehmen mit HCL zum Bau eines Werks für Displaytreiber-Chips in Uttar Pradesh. Die Investition beläuft sich auf rund 37 Milliarden Rupien. Die Anlage soll 2027 die Produktion hochfahren und monatlich bis zu 20.000 Wafer und 36 Millionen Displaytreiber-Chips herstellen. Displaytreiber sitzen zwischen Hauptprozessor und Bildschirm und steuern die Bilddarstellung. Die Fertigung dieser Chips im Inland verringert die Importabhängigkeit und verkürzt die Lieferzeiten.

Mexiko

Mexiko ist ein zentraler Standort für Nearshoring zugunsten nordamerikanischer Kunden. Die Montage von Computern, Netzwerktechnik und Unterhaltungselektronik in Mexiko kann die Transportzeit zu US-amerikanischen Vertriebszentren von Wochen auf Tage verkürzen. Außerdem sinkt die Abhängigkeit von Zöllen, die Waren betreffen, die direkt aus China verschickt werden. Taiwanesische Auftragsfertiger, darunter Foxconn, haben Standorte in Grenzstaaten geprüft oder ausgebaut, um dieses Modell zu unterstützen.

Kann Indien China bei der iPhone-Produktion ersetzen?

Chinas Fertigungstiefe zu ersetzen, ist ein langfristiges Vorhaben. China verfügt über ein dichtes Netzwerk von Teileherstellern, Werkzeugbauern und Logistikzentren sowie über erfahrene Ingenieure, die auf engem geografischem Raum arbeiten. Diese Struktur ermöglicht schnelle Designänderungen, eine strenge Qualitätskontrolle und kurzfristige Produktionssteigerungen in Spitzenzeiten.

In Indien sind die Abläufe anders. Globale Hersteller müssen sich mit Zentralministerien, Bundesstaaten, lokalen Behörden und Grundstückseigentümern abstimmen. Arbeitsrechtliche Vorgaben und politische Sensibilitäten unterscheiden sich von Bundesstaat zu Bundesstaat. Versuche, die Schichten in Fabriken zu verlängern, lösten öffentlichen Protest und rasche Rücknahmen der Maßnahmen aus. Werksleiter investieren viel in Schulungen, um Arbeitsabläufe abzustimmen und die hohen Anforderungen an Premium-Smartphones zu erfüllen.

Ein weiteres Thema ist der Zugang zu Fachkräften und Maschinen. Berichte aus dem späten Jahr 2024 und dem frühen Jahr 2025 sprechen von einem Stopp neuer Einsätze chinesischer Ingenieure in Indien und Verzögerungen bei der Genehmigung von Exporten spezialisierter Anlagen aus China nach Indien. Foxconn reagierte darauf, indem das Unternehmen mehr taiwanesische Mitarbeiter an indische Standorte entsandte und die Lieferungen halbfertiger iPhones aus China zur Endmontage in Indien erhöhte. Diese Zwischenlösung hält die Fertigungslinien in Betrieb, während die lokalen Teams Erfahrung sammeln.

Wie China reagiert

China bleibt Foxconns Basis. Der Großteil der Montage findet weiterhin dort statt, und das Land behält Vorteile bei Infrastruktur, Fachkräften und Zulieferern im großen Maßstab. Die Löhne sind gestiegen, doch Produktivität und gebündeltes Know-how federn den Kostendruck ab.

Die Politik in Peking will diese Führungsposition erhalten. Berichte über Verzögerungen bei Anlagenausfuhren und eine geringere grenzüberschreitende technische Unterstützung deuten auf eine zurückhaltendere Haltung gegenüber dem Transfer fortschrittlicher Fertigungskenntnisse an strategische Konkurrenten hin. Zugleich wirbt China weiterhin um ausländische Investitionen und fördert eigene Ökosysteme für Halbleiter und künstliche Intelligenz, um in der Wertschöpfungskette aufzusteigen.

KI verändert die Fabrikhalle und das Rechenzentrum

Neben den Standorten verändert auch die Technologie Foxconns Arbeitsweise. Verwaltungsratschef Liu Young-way sagte bei der Veranstaltung in Tokio, generative KI könne den Weg vom Konzept bis zur Massenproduktion verkürzen und werde sich auf alle Branchen auswirken.

Generative KI ist disruptiv und wird alle Branchen beeinflussen.

Die Nachfrage nach KI-Rechenleistung beeinflusst die Rechenzentrumspläne der gesamten Technologiebranche. Takeshi Numoto, Marketingchef von Microsoft, ging bei derselben Veranstaltung auf Bedenken hinsichtlich Kapazitäten und Investitionen ein.

Die Nachfrage nach KI wächst schneller als die nach dem Internet oder der Cloud auf ihrem Höhepunkt.

Er sagte, das Unternehmen stimme seine Ausgaben für Rechenzentren auf Kundenaufträge ab, statt auf Vorrat zu bauen.

Wir investieren entsprechend der Nachfrage und orientieren uns dabei an den Signalen unserer Kunden.

Foxconn richtet sich auf diese Entwicklung aus. Das Unternehmen hat sich zu einem führenden Hersteller von KI-Servern entwickelt und Investitionen in einen KI-Rechenverbund und ein Supercomputing-Zentrum genehmigt, die für 2025 und 2026 geplant sind. Damit will Foxconn über die Hardwarefertigung für andere hinausgehen und direkt Rechenleistung anbieten, häufig in Zusammenarbeit mit Chipherstellern. Das erweitert die Margen und verringert die Abhängigkeit von den Smartphone-Zyklen.

Auch der Einsatz von KI im Gesundheits- und Finanzwesen kam in Tokio zur Sprache. Joaquin Duato, Verwaltungsratschef und Vorstandsvorsitzender von Johnson & Johnson, beschrieb die Fortschritte des vergangenen Jahrzehnts bei Bildgebung, Diagnostik und Arzneimittelentwicklung. Diese Werkzeuge könnten dazu beitragen, manche Krebserkrankungen in beherrschbare Krankheiten zu verwandeln und heilende Therapien in greifbare Nähe zu rücken, sagte er. Ryan Charland, Vorstandsvorsitzender von Manulife Japan, ergänzte, dass persönliche Beziehungen weiterhin die Finanzberatung prägen würden, während KI Kunden bessere Anregungen und Informationen liefere.

Zusammen spiegeln diese Stimmen einen umfassenderen Wandel wider. Lieferketten werden regionaler, und digitale Werkzeuge verkürzen Entwicklungszeiten. Foxconn steht an der Schnittstelle beider Trends.

Lokale Verankerung durch Politik und Partnerschaften

Damit die Regionalisierung dauerhaft gelingt, hat Foxconn in wichtigen Märkten regionale Hauptsitze eingerichtet, die Einstellungen, Compliance und die Entwicklung lokaler Zulieferer koordinieren. Eine lokale Führung ist entscheidend für die Zusammenarbeit von öffentlichem und privatem Sektor, etwa bei Grundstücken, Stromversorgung und Unterkünften für Beschäftigte.

In Indien passt das Gemeinschaftsunternehmen mit HCL für Displaytreiber-Chips zu den nationalen Bemühungen, ein Halbleiterökosystem aufzubauen. Förderprogramme können bis zur Hälfte der genehmigten Projektkosten abdecken. Werke wie die geplante Anlage in Uttar Pradesh können, sofern sie fristgerecht umgesetzt wird, ein Zuliefernetz für Komponenten in der Nähe der Smartphone-Montagelinien entstehen lassen. Das verringert die Importabhängigkeit und federt Wechselkursschwankungen sowie Lieferverzögerungen ab.

Branchenberichten zufolge soll bis 2026 der Großteil der für die USA bestimmten iPhones in Indien montiert werden. Das zeigt, wie weit die Pläne bereits gediehen sind. Doch selbst bei kräftigem Rückenwind durch die Politik und steigenden Exporten aus Indien wird China noch viele Jahre ein unverzichtbarer Partner für Teile und Werkzeuge bleiben.

Risiken und Widerstandsfähigkeit der Lieferkette

Parallele Produktionsnetzwerke zu betreiben, ist teuer. Unternehmen müssen Werkzeuge mehrfach anschaffen, neue Zulieferer qualifizieren und neue Qualitätssicherungssysteme aufbauen. Das kostet Zeit und kann kurzfristig die Margen belasten.

Der Nutzen liegt in der höheren Widerstandsfähigkeit. Mehrere Montagestandorte und eine breitere Zulieferbasis verringern die Wahrscheinlichkeit, dass ein einzelner Lockdown, Taifun oder politischer Kurswechsel alle Kapazitäten gleichzeitig beeinträchtigt. Nearshoring nach Mexiko verkürzt die Lieferzeiten für den US-Einzelhandel. Vietnam verbindet Kostenvorteile mit hoher Geschwindigkeit bei einem breiten Spektrum an Elektronik. Indien bietet mit einem großen Arbeitskräftepotenzial und zunehmender politischer Unterstützung zusätzliche Kapazitäten.

Diese Veränderungen werden sich schrittweise fortsetzen. Die Industrieparks in Vietnam füllen sich. In Indien müssen die Ausbildungskapazitäten weiter wachsen, um fortschrittliche Modelle zu unterstützen. Mexiko wird weiter in Häfen und Stromversorgung investieren müssen, um größere Elektronikcluster zu bewältigen.

Was das für Verbraucher und Beschäftigte bedeutet

Für Verbraucher kann ein stärker verteiltes Netz von Fabriken die Verfügbarkeit von Produkten in Spitzenzeiten stabilisieren. Zugleich verteilt es die Risiken auf mehrere Länder. Zölle und doppelte Lieferketten können jedoch die Kosten erhöhen. Deshalb setzen Unternehmen auf Automatisierung und bessere Planung, um die Effizienz zu steigern und die Preise stabil zu halten.

Für Beschäftigte bringen neue Werke in Vietnam, Indien und Mexiko Arbeitsplätze in der Montage, Logistik und Komponentenfertigung. Ein wichtiger Schwerpunkt wird die Ausbildung sein, von Präzisionslöten und optischer Prüfung bis hin zu Fabriksoftware. Auch die Sicherheit der Beschäftigten und einheitliche Standards gehören dazu, nachdem die Pandemie die Belastungen in China offengelegt hat.

Das Wichtigste in Kürze

• Foxconn fertigt inzwischen etwa 65 Prozent seiner Produktion in China; der Rest entfällt auf Vietnam, Indien und Mexiko.
• Zölle, Geopolitik und pandemiebedingte Störungen treiben die Diversifizierung der Produktion voran.
• Apple drängte auf neue Produktionslinien für iPads und MacBooks in Vietnam und weitet die iPhone-Montage in Indien aus.
• Im Jahr bis März 2025 wurden in Indien iPhones im Wert von rund 22 Milliarden US-Dollar montiert, während die Exporte zunahmen.
• Berichten zufolge gibt es Verzögerungen bei der Entsendung von Ingenieuren und der Lieferung von Anlagen aus China nach Indien, was kurzfristig für zusätzliche Reibung sorgt.
• Foxconn und HCL planen ein Werk für Displaytreiber-Chips in Uttar Pradesh, das 2027 die Produktion aufnehmen soll.
• Generative KI beeinflusst die Produktentwicklung und den Fabrikbetrieb; zugleich steigt der Bedarf an Rechenleistung.
• Foxconn genehmigte Investitionen in einen KI-Rechenverbund für 2025 und 2026 und erweitert damit seine Aktivitäten über die Hardwaremontage hinaus.
• Regionale Hauptsitze und lokale Partnerschaften sind entscheidend dafür, dass die neuen Produktionszentren funktionieren.
• Verbraucher könnten von einer stabileren Versorgung profitieren, während in Vietnam, Indien und Mexiko mehr Arbeitsplätze und Ausbildungsangebote entstehen.